Descrição do concurso
Centro de Maquinagem , Acessórios e Ferramentas.
I - Centro de Maquinação Vertical do tipo 3 eixos simultâneos
Características Técnicas
1. Eixos Lineares
1.1 X (curso) mm 400 ﹥ X ﹤420
1.2 Y (curso) mm 350 ﹥ X ﹤370
1.3 Z (curso) mm 380 ﹥ X ﹤400
1.4 Avanços Rápidos m/min 20 ﹥ X ﹤21
1.5 Avanços em corte m/min 20 ﹥ X ﹤21
2. Mesa de Trabalho
2.1 Dimensão do prato ≥ 900 x 300 mm
2.2 Capacidade ≥ 220 Kg
3. Armazém de Ferramentas
3.1 Nº de Estações ≥ 10
3.2 Tipo ISO 40 DIN69871
3.3 Tipo trocador Automático
3.4 Peso máximo da ferramenta 5.4 kg
3.5 Gestão de ferramentas Sim, tabela de offsets
e vida util
4. Motor da Árvore
4.1 Rotação ≥ 8.000 rpm
4.2 Potência ≥ 7,5 kW
4.3 Tipo Nariz ISO 40 DIN69871
4.4 Tipo correia
5. Controlador
● Controlador
○ Comando base com linguagem de programação
ISO STANDARD (ISO 6983 – códigos G e M)
○ Capacidade para emitir mensagens de erro e
fazer simulação gráfica
○ Verificação do programa bloco a bloco e
interromper sessões de simulação.
○ Edição de programas (visualizar, selecionar
programas e blocos; listar; apagar; inserir;
imprimir; remunerar programas e blocos)
○ Ciclos comuns de maquinagem (Desbaste por
definição do contorno; roscagem; furação;
chanfragem; abaulamento de arestas; abertura
de fins de rosca e desbaste retangular)
○ Capacidade para fazer simulação gráfica
○ Visualização de imagens ou vídeos no
controlador durante a maquinação
○ Função para redução de danos em caso de
colisão
○ Interface de comunicação USB, placa de rede
ETHERNET e WIFI
○ Memória de armazenamento de 1 GB com
possibilidade de expansão
○ Ecrã LCD
○ Teclado Industrial
○ Pré deteção de falha de corrente elétrica
○ Modo Safe Run. Quando em Safe Run, os
movimentos e as acelerações da máquina são
reduzidas, e um algoritmo no controlador Haas
monitora os servos quanto a sinais anormais. Se
o controlador detectar uma anormalidade
causada por contato inesperado, a máquina irá
parar, recuar na direção reversa da abordagem e
emitir um alarme - antes que danos significativos
possam ocorrer.
○ Sistema intuitivo de programação rápida
assistida por ciclos pré-programados
○ Zero peça automaticamente memorável.
○ Módulo de Roscado Rígido
○ Programação paramétrica, Macros definíveis
pelo utilizador (MACROS)
○ Módulo de maquinagem de alta velocidade:
com contorno até 12,7 metros/min. Sem
distorção da trajectória programada.
Controlo percentual das velocidades de corte e
dos avanços rápidos, de 1% em1%.
○ Início do ciclo e indicação do bloco em
utilização, do avanço selecionado; da velocidade
de corte; do líquido de arrefecimento ON/OFF;
do POWER ON e do RESET
○ Manuais disponíveis em Português
● Segurança
○ Botão de paragem de emergência, situado no
painel de comenda da máquina e de cor
vermelha. Sistema de segurança e paragem de
emergência
○ Sinalização luminosa
○ Iluminação de trabalho LED
○ Blindagem de proteção contra projeção de
aparas e fluido de corte, com portas e sistemas
de segurança para o não funcionamento com a
porta aberta
○ Sistema de paragem em caso de falta de
lubrificação
○ Todos os dispositivos de segurança conforme
normas CE
6. Características Complementares
6.1 Roscagem Rigida
6.2 Sistema de programação visual, constitui a
base da programação de conversão. Sistema
exclusivo de funcionamento por conversão que
utiliza um formato de separadores fácil de
compreender e com gráficos a cores para guiar o
operador através dos passos necessários para
trabalhar uma peça.
6.3 Sistema de Refrigeração exterior
6.4 Extrator de Limalhas
6.5 Maquinação de alta velocidade / Look-Ahead
6.6 Manutenção preventiva e periódica durante 3
anos por técnico certificado de fabricante,
incluindo garantia total 3 anos e linha apoio para
dúvidas sem custos
6.7 Kit 20 porta ferramentas, 2 conjuntos pinças,
conjunto 5 fresas, 5 brocas e 5 machos, 1 roca,
1 prensa standard, 1 conjunto de apertos e
conjunto equipamento metrológico (comparador,
base magnética, balança e bailarina)
6.8 Simulador físico do controlador O ecrã do
equipamento deverá ter no mínimo 15”
policromático. Equipamento dotado de tecnologia
compatível com as funções de programação ISO
STANDARD (códigos G, M).
Compatível com simulações de torno (incluindo
opção de ferramentas motorizadas) e centro de
maquinagem CNC (5 eixos), em formato consola
independente com comando real, com pós processador compatível com transferência da programação para máquinas reais via Ethernet
ou USB
6.9 Pistola de chuveiro por fluido de corte e
pistola de ar comprimido
6.10 Depósito de fluido de corte de 150L
7. Características do fornecedor
7.1 Assistência pós venda direta em Portugal
7.2 Garantir a manutenção por técnicos
certificados pelo fabricante
7.3 Formação por técnicos certificados pelo
fabricante
7.4 3 anos de garantia total
7.5 Certificação CE do equipamento
(*) A não inclusão ou incumprimento dos
requisitos especificados para cada sub-item
determina a exclusão da proposta.